功能簡介

罐式“三臺一”設備，可以在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫藥、化工、農藥等行業，是過濾干燥的最佳設備。可實現全封閉、全過程的連續操作生產，更適應于無菌要求的晶及有毒產品的生產。

本公司生產的“三臺一”設備是根據意大利delte公司的產品進行國產化設計制作的。在綜合國外公司的特點上進一步適應國內配套，結構設計更合理可靠，各系統更趨于標準化。

階段流程

1、過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。通過抽真空或加壓的方法過濾，濾餅厚度可達400mm。

2、洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

①主體材料：304或316L。

②膠墊材質：氟橡膠、硅橡膠。

③波紋材質：304或316L。

④密封形式：每個密封點均設有雙道密封。

⑤攪拌軸可分實心和空心軸，實心軸用于攪拌不加熱物料情況，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸。

⑥攪拌器為二葉或三葉攪拌，攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內部空腔可以通入傳熱介質對物料進行加熱，在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。根據物料性質攪拌器上可帶刮刀也可不帶刮刀。

3、干燥階段：濾餅的脫水干燥處理。濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發達到干燥的效果，通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

①過濾材料：金屬燒結板或濾布根據用戶需要可從10um到50umz間選擇。

②固定式底盤：焊于設備簡體上，并有加熱系統以便加熱干燥。

③可拆式底生：底盤上帶有加熱系統，底盤可以用液壓油缸拆開和落地，底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗。

4、卸料階段：干燥物科通過攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出。

①通過電機減速機減速后帶動軸轉動。其轉速的調節通過變頻迅速實現。

②通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉，轉速由調節閥調節。攪拌升降，底盤升降通過液壓站上的液壓馬達提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。分為手動控制出料閥及液壓(或氣動)控制出料閥。出料閥關閉后內側與設備簡體內壁吻合，光滑不留死角。

主要技術參數